連鑄機的分類及優缺點
發布時間:
2023-02-28
連鑄流運行的軌跡將連鑄機分為了五大類型，分別是立式連鑄機、立彎式連鑄機、弧形連鑄機、橢圓形連鑄機和水平連鑄機。
首先是立式連鑄機，它的坯殼冷卻比較均勻，并且不受彎曲矯直的作用影響，因此不是很容易就能產生內部的紋裂以及表面裂紋，比較有利于使夾雜物上浮，但是設備的高度非常高，造成了操作的不方便，并且使得費用增高，還有就是設備的維護及處理難度會增加，鑄坯斷面和定長及拉速受限，還有就是鑄坯因鋼水靜壓力大，使得板坯股肚變形這一問題較突出。
接下來是立彎式連鑄機，鑄機的中間包，結晶器，導輥，引錠桿沿垂線進行分布。拉矯機切割機沿水平布置，澆注和冷卻凝固在垂直方向上完成，完全凝固后被頂彎90°，進入彎曲段，在水平方向出坯，它的鑄機高度比立式下降，運輸方便，可適合較長定尺的要求，但由于增加了一次彎曲和矯直，一造成裂紋。
然后是弧形連鑄機，它分為單點矯直弧形連鑄機、多點矯直弧形連鑄機以及直結晶器弧形連鑄機三種。 針對這三種詳細敘述一下它們的長處和短處，單點矯直弧形連鑄機的長處是，它的高度比立式、立彎式低，因此設備重量輕，費用低，安裝和維修方便，鋼水對鑄坯的靜壓力小，可減少因股肚造成的內列和偏析，有利于提高拉速改善鑄坯質量。它的短處是，鋼水凝固過程中，非金屬夾雜物有向弧內聚焦的傾向，易造成鑄坯內部雜物分布不均勻；多點矯直弧形連鑄機的長處是，固液界面變形率降低鑄坯帶液芯矯直時，不產生內部裂紋，有利于提高拉速；直結晶器弧形連鑄機的長處是，具有立式的長處，有利于大型夾雜物的上浮及鋼中夾雜物的平均分布，比立彎式高度更高，建設費用低。它的短處是，鑄坯外弧側坯殼受拉伸，兩相區易造成裂紋缺陷，設備結構復雜，檢修，維修難度大。
其次是橢圓形連鑄機，它的是高度較弧形大大減小，鋼水靜壓力低，鑄坯股肚量小，內部裂紋中心偏析得到改善，費用比弧形能夠節約百分之二十到百分之三十。但結晶器內鋼水中的夾雜物幾乎無上浮機會，故對鋼水要求比較的嚴格。
之后是水平連鑄機，它的長處是設備高度較低，鋼水物二次氧化，鑄坯質量得到改善，不受彎曲及矯直作用，有利于防止裂紋，設備維護簡單，問題處理方便，但中間包和結晶器 連接處的分離較貴，結晶器和鑄坯間潤滑困難，拉坯時結晶器不振動，適合小坯量，多種澆注，200mm以下方坯，圓坯，特殊鋼。
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